制造业能力及其技术水平代表了国家综合实力，进入２１世纪后制造业迎来国际化，大多需要通过热处理技术提高零部件的机械强度、多样性和耐磨损性等性能进一步增强国际竞争力。然而，如何在保证热处理零部件多样化生产方式中不受冲击，如何把当前的信息技术更有效，在保证零部件的变形均匀性的同时实现性能的设计要求，一直是导入到制造业技术中热处理技术中的一个难题。只有解决这个问题，才能提高生产效率、降低能耗、改善生产环境发挥重要作用。

长期以热处理工艺的重要性，特别是中国加入ＷＴＯ组织之后， 火、碳氮共渗、调质等热处理过程中对零部件畸变的控制异常突出，我们认清国际制造业的发展趋势，认真考虑如何适应经济体制仍然以现场经验为主，这基本上没有实现定量的精确产业全球化的生存环境和发展条件，改善生产环境和控制。这主要是因为热处理过程非常复杂，不仅包括社会环境，提高加工制造业中的节能技术含量和力度，零部件材质的特性，在热处理中化学元素扩散热、创建循环型社会系统，借鉴有益的国外制造业生产的 相变和力学行为的相互作用，还包括了冷却剂的特性 经验是摆在中国制造技术发展面前的重大课题。

要解决这个问题，需建立热处理相关材料和适应经济产业全球化和信息化以及环境能源要求，当冷却剂的数据库，在考虑了化学元素扩散及热、相变和前国际上开始重新调整制造业的结构，加强信息化设 力学行为的相互作用的前提下，对热处理过程数值模 计和管理，尤其是重视支持各种节能环保型制造技术是一个值得重视的方法

早在１９７５年以美欧为首的制造业先进国家，于１９９４年就提出了考虑了淬火中固体的热、相变，成立了制造技术开发的国际组织。自１９８５年起越来越多的研究人员和学者对此问题产生兴趣，并提出了热处理技术一直是制造加工业中的重要领域之一。